Сегодня пятница, 29.03.2024: публикаций: 4479
03.05.2016 19:00

Новые технологические возможности производств

новые, старых, кирпичных, Технологические, возможности

Предлагаю услуги:
Первоначально предлагаемая технология (как know-how) разрабатывалась и была предназначена для
нейтрализации имеющихся на многих кирпичных производствах, использующих метод пластического
формования, неустранимых технических факторов негативно влияющих на внешний вид получаемого кирпича
(жесткая, минерализованная вода затворения, сернистый ангидрид в теплоносителе сушилки, образование
сушильных трещин, "запаривание" сырца в печи из-за его повышенной влажности).
Кроме того, как подтвердилось, технология также может быть эффективно использована для изготовления
лицевого кирпича на действующих производствах рядового керамического кирпича методом пластического
формования, вынужденных использовать в качестве сырья тонкозернистые и медленносохнущие глины низкого
качества, засоленные глинистые породы с повышенным содержанием водорастворимых солей и активных
сульфатов и карбонатов, т.е. использующих глины, теоретически не пригодные для производства лицевого
кирпича по обычным для его изготовления технологиям.
Данная технология (know-how) относится к условно поверхностным способам обработки кирпича-сырца при
его формовке, поэтому ее внедрение не требует каких-либо существенных изменений как в организации
действующего производства, так и в используемых технологических режимах.
Кnow-how включает в себя принципиально и конструктивно новую установку для обработки кирпичного
бруса перед резкой, которая встраивается в любую технологическую линию пластического формования без
каких-либо переделок последней, и рецептурную технологию изготовления специального химического
состава для обработки кирпича-сырца.
Состав для для обработки в необходимых для производства количествах может делаться на этом же
предприятии из заготовленных компонентов.
Установка, а также и ремкомплекты к ней, может быть изготовлена и собрана на базе ремонтно-
механической мастерской предприятия.
При внедрении и использовании данного know-how практически и полностью нейтрализуются и
ликвидируются как причины возникновения так и сами высолы и карбонатные полосы, образующиеся в
процессе сушки и обжига на лицевых гранях производимого кирпича, что делает возможным его
использование в качестве лицевого и следовательно увеличивает продажи и дает возможность повысить его
отпускную цену.
Данная технология также позволяет несколько ужесточить режимы сушки сырца и, как следствие,
уменьшить ее время, и является средством снижения чувствительности глин к сушке, т.е. средством борьбы
с сушильными трещинами в изделиях.
Полученный с применением этой технологии готовый обожженный кирпич имеет равномерный однотонный и
насыщенный естественный терракотовый цвет используемой при его производстве красножгущейся глины или
же естественный равномерный и насыщенный цвет, характерный для колористических показателей
используемого в конкретном производстве глиняного сырья.
Внесением в используемое глиняное сырье различных добавок и изменением концентрации и
направленности действия наносимого состава можно целенаправленно изменять интенсивность и оттенки
цвета лицевых поверхностей производимого кирпича, а так же получать его лицевые поверхности с
различными цветовыми и фактурными эффектами.
Данная технология может использоваться при производстве методом пластического формования как
эффективного, так и полнотелого керамического кирпича.
Себестоимость производства одной единицы полученного лицевого кирпича увеличивается не более чем на
1,5-2,5 копейки, по сравнению с рядовым кирпичом, изготовленным по принятой на данном производстве
технологии и из той же карьерной глины без каких-либо добавок.
Продажная цена полученного кирпича, благодаря улучшению его внешнего вида и эстетических
характеристик до уровня лицевого кирпича, может быть значительно увеличена.
Технология была практически опробована, протестирована и отработана по основным параметрам при
изготовлении полуторного эффективного кирпича (1,4НФ) в производственных условиях кирпичного завода
(60М/год) с практически полным набором негативных производственных и сырьевых факторов
(минерализованная вода затворения, сернистый ангидрид в теплоносителе сушилки, тонкозернистая и
засоленная глина низкого качества с большим содержанием водорастворимых солей и активных карбонатов) и
дала отличные конечные результаты.
При внедрении технологии возможно потребуется незначительная экспериментально-производственная
корректировка на месте под специфику сырьевых, инженерно-технических и технологических параметров
конкретного кирпичного производства.


Контактная информация:
Предприятие:ИП Куимов Виталий Витальевич

Предложение № 619076 действовало до 03.05.2017.